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塑料(liào)注塑模具基本(běn)分為(wéi)靜模和動模。在注(zhù)塑機的(de)注射頭一邊的帶澆口套(tào)的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也可以不使用靠板,直(zhí)接用厚一點的模板就(jiù)可以了。澆口套(tào)一般為標準件,除非特殊原因,不建議取(qǔ)消。
澆口套的使用有利於安裝模具、更換(huàn)方便,不用自己拋光。有(yǒu)些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構(gòu)以及(jí)模腳和裝機固定板。
脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也(yě)是不可少的模具的基本結構。當(dāng)然斜導模具還有斜導盒(hé)、斜導柱等。當為一產(chǎn)品(pǐn)設計模具(jù)時,首先要設定模具的(de)基本結構尺(chǐ)寸以備料,來加快(kuài)模具製造的速度。複雜產品應先繪(huì)製好產品圖,再定好模(mó)具的尺寸。
現在的模具基本上要進(jìn)行熱處理(lǐ),加(jiā)高模具的硬度,提高(gāo)模具(jù)使用壽(shòu)命。在熱處理前,先對(duì)模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺(luó)絲孔、澆口套孔(動(dòng)模)冷卻水孔(kǒng)等,銑好流道、型腔,有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具(jù)的模板一(yī)般用cr12、cr12mov和一些(xiē)專業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的(de)常用硬度一(yī)般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應(yīng)為HRC58以(yǐ)上,氮(dàn)化層應(yīng)越厚越好。
澆口直接關係到(dào)塑件的美觀,澆口設(shè)計(jì)不好(hǎo)的話,容易產生缺陷(xiàn)。在沒有任何(hé)阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品(pǐn),還應(yīng)設計溢流和排(pái)氣。溢流處可(kě)以用頂杆,不要在模板上狠有溢流飛邊,才不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越(yuè)來越多,大多數己很少使用鉛筆來繪製模具圖了。