陳茂雲
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塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的(de)為靜模(mó),靜模一般有澆(jiāo)口套、靠板、模板組成,簡單模具也可以不使用靠(kào)板,直接用厚一點的模板就可以(yǐ)了。澆口套一般為標準件(jiàn),除非特殊原因,不建議取消。
澆口套的使用(yòng)有利於安裝模具、更換方便,不用(yòng)自己拋光(guāng)。有些特殊模具澆口套可(kě)用鑽(zuàn)出來或用錐度線割割成(chéng)。部分模必須(xū)靜模脫模時,還得加上(shàng)靜模脫模機構。動模(mó)的結構一般為(wéi)動模板(bǎn)、動模靠板、脫模機構以及模腳(jiǎo)和裝機固(gù)定板(bǎn)。
脫模機構中除了脫料杆,還有回(huí)位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例(lì)如自動脫(tuō)模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流(liú)道(dào)等也是不可少的模具(jù)的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品(pǐn)設計模具時,首先要設定模具(jù)的基本結構尺寸以備料,來(lái)加快模具製造的速(sù)度。複雜產(chǎn)品(pǐn)應(yīng)先繪製好產品圖,再定(dìng)好模具的(de)尺寸。
現(xiàn)在的模具基本上要進行(háng)熱處理,加高模具的硬度,提高模具使(shǐ)用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步(bù)加工:鑽(zuàn)好導柱孔、回(huí)位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好(hǎo)流道、型腔,有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。現(xiàn)在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專(zhuān)業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常(cháng)用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度(dù)可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層應越厚越(yuè)好。
澆口直接關係到塑件的(de)美觀,澆口設計不好的話,容易產生缺陷。在沒(méi)有任(rèn)何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的(de)產(chǎn)品,還應設計溢流和排氣。溢流處可(kě)以用頂杆,不要在模(mó)板上狠(hěn)有溢流飛邊,才不至(zhì)於影響模具壽命。設計模具軟件(jiàn)也越來越多,大多數己很少使用鉛筆來繪製模(mó)具圖了。