昆山達亮塑膠模具有限公（gōng）司

現如今，大型注塑模具（jù）的需（xū）求（qiú）量（liàng）迅速增（zēng）長，從純平（píng）電視機到汽車的儀表板，設（shè）計者一直在推進模具（jù）的尺寸（cùn）和複雜性。但是，不是每（měi）個廠家都能生（shēng）產大型注塑模具。這是因為其中（zhōng）有很多準入的障礙（ài）和加工的難度（dù）較高。

1 大型注塑（sù）模具的問題

處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰（zhàn）。這意（yì）味著經常要付出額外的勞動、對專（zhuān）用工具的（de）需求、多樣的設備以及潛在的誤差。如果選擇合適的加工（gōng）中心（xīn）來生產大型注（zhù）塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精確性問題（tí）。

生產大型注塑模具最大的花費是機械成本。能夠生產大（dà）型注塑模具的機器都（dōu）非常昂貴，因此，擁有多功能的機器（qì）是進入這一市場的首（shǒu）要條件，例（lì）如（rú），加工毛坯和拋光。一旦選（xuǎn）擇了（le）合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的（de）機器設計

為了計量普遍的精確（què）度和關注大型機器，榴莲视频污片必須研究一台大型注塑（sù）模具加工中心必要的幾個設計（jì）特（tè）性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的（de）心軸

任何一（yī）台用來打磨大型部件的機器重要的設計就是大型的鋼鐵（tiě）鑄件和一根能（néng）夠處理熱（rè）量的心軸（zhóu）。在機器成（chéng）型（xíng）、增強硬（yìng）度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件仍然（rán）是穩定的材料。

至於心軸，則必須（xū）采用內部技術來進（jìn）行冷卻，以確（què）保心軸不會自燃或（huò）者由於（yú）高溫產（chǎn）生誤差。

為了使大型注塑（sù）模具（jù）的表麵達到最好的質（zhì）量要求，需要一台（tái）機器和（hé）工具來大幅（fú）度減少二次放電加工和（hé）手（shǒu）工拋光的時間。加工大型注塑模（mó）具通常都需要幾天的時（shí）間，由於在加工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的（de）精確度，就必（bì）須考慮到這些變化。一台不是用來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角（jiǎo）平麵（miàn）發生0.070mm的改（gǎi）變。

（2）熱量穩定（dìng）技術

從另一個（gè）方麵來說，如果應（yīng）用了熱量穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫度變化，或者軸心（xīn）角平麵改變0.030mm。然而，機器的設計以包括了環境（jìng）熱（rè）量影響，避免外部空氣影（yǐng）響部件的加工。如果選擇的機器是（shì）熱量恒定的，就會減少配料（liào）混合的難題，從而（ér）減（jiǎn）少手工拋光的需要。

（3）速度

需要（yào）考慮的第二（èr）個特性就是（shì）速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新（xīn）的速度應該至少為30 ipm.。例如（rú），一（yī）台大型注塑模（mó）具的（de）加工中心的切割（gē）速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完成大型注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重（chóng）要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重（chóng）複（fù）性。

使用一台大型注塑模具加工中心，其精確定位（wèi）為±0.000060英（yīng）寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的（de）一點是，  的精確度也是很重要（yào）的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反（fǎn）饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當反饋為（wéi）0.050微米的時候，此時的拋光是（shì）近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分（fèn）螺釘都（dōu）能夠改進表麵（miàn）拋光。