昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司（sī）

選擇塑膠模具（jù）六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係列塑件。為了滿足（zú）成型部件的需求，榴莲视频污片在選擇塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）時需要（yào）注意一些事項，並且提出相（xiàng）應的需求。下麵選擇更合（hé）適的塑膠模具需要（yào）滿足一下（xià）六大要求。

　　1、高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑對型（xíng）腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表（biǎo）麵狀況變壞、塑件質（zhì）量變差。所以，最好使用（yòng）耐蝕（shí）鋼，或對型腔表麵進（jìn）行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表（biǎo）麵的光澤度和精度都和塑（sù）膠模具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有直（zhí）接關係，特別是（shì）有些塑料（liào）中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們（men）和塑料（liào）熔體一起在流道、模（mó）腔中髙速流動（dòng），對型腔表（biǎo）麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使（shǐ）塑件質量受到損傷（shāng）。

　　3、良好的尺（chǐ）寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具（jù）鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑（sù）膠模（mó）具尺寸的變化。

　　4、易於加工模具零（líng）件多為金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短生產周期、提高效率（lǜ），要求模具材料易於加工（gōng）成圖紙所要（yào）求的形狀和精（jīng）度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的（de）光澤和表麵狀態，因此要求型腔（qiāng）表麵的粗糙度非（fēi）常小（xiǎo），這樣，對型腔表（biǎo）麵必須進行表麵加工（gōng），如拋（pāo）光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔（kǒng）等。

　　6、受熱（rè）處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具（jù）要進行熱處理（lǐ），但這種處理應使（shǐ）其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。