昆山達（dá）亮塑膠模具（jù）有限公司

塑膠模具加（jiā）工五環節（jiē）：1、具有產品數據管理、數據管理技術和圖紙文件管理的有效管理:對於有效的模具產品數據管（guǎn）理，流程數據、圖紙、綜合管理，能夠保（bǎo）證（zhèng）文件、圖紙版本的一（yī）致性;這可以實現高效的共享和高效的查詢利用。可以建立一個完整的（de）文件（jiàn）管理計算機數據庫,積累設計圖紙、分散、組織濃度分散、孤（gū）立的信息之前使用,防（fáng）止由於設計、2d,3d,原來（lái）的設置,改變,維護版本混亂（luàn）,3d模型和（hé）2d圖紙不一致的數據（jù）,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和糾正,導致模具修改和返工（gōng）,甚至是無效（xiào）的,增加模具製造成本，延長模具製造周期，影響問題（tí）。2、保持塑（sù）料模具圖紙、加工工藝、物理（lǐ）數據一致性和完整性，通（tōng）過有效、細致、嚴格的檢測手段，確保模具圖紙、加工工藝、物理數據（jù）的一致性和完整性。3、每一套塑料模具的設計和製造成（chéng）本必須及時總結:有（yǒu）效控（kòng）製車間（jiān）工作輸送帶的分布，有效管理刀具的報廢;通過對模具結構的精確設計和高效的模具零件加工（gōng）和（hé）零件的精確檢測，一改以往的（de）做法，將有效降（jiàng）低模具維（wéi）護的（de）額外成本（běn），得到各模具的實際成本，有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源信息有機結（jié）合，有效協調規劃和生產，能（néng）有效保證塑料模具的（de）質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的塑料模具（jù）生（shēng）產管理係統,建立一套完整的模具生產管理係統,實現產品數據管理模具生產管理過程,過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信息（xī）管理係統,包括規劃、模具設（shè）計、塑料模具、生產工藝、車間任務和產品檢驗、倉（cāng）庫（kù）管理、使製模及相（xiàng）關輔助信（xìn）息從策劃到出貨完成，能夠實現全麵的跟蹤管理。