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製造注塑模具時應(yīng)注意(yì)什麽(me)?

發布時間:2018-09-27 點擊次數:7083

首(shǒu)先,榴莲视频污片必須看一下這種模具(jù)的結構複雜性。一般來說,開一副注塑模具大約需(xū)要一個月的時間。複雜模具(jù)所(suǒ)需的時間更長。通常開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。批準(zhǔn)後,才能打開模具。打開注塑模具後,需要對模(mó)具進行(háng)測試。注(zhù)塑模具(jù)製造需要的事(shì)項有以下幾種(zhǒng):

1、模具中的冷卻(通水(shuǐ)通道)與(yǔ)產品(pǐn)尺(chǐ)寸(cùn),形(xíng)狀,塑性和保壓時間等因素有關。

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”,否則產品難以脫模,產品彈出時(shí)產品需要動力過大易損壞。定(dìng)位銷,夾緊麵和其他部件的(de)粗糙度是有標準規定的。

3、塑(sù)料模具應具有足夠的剛性,否則當模具(jù)保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其(qí)控製量。否(fǒu)則,塑料未被填充且產品“缺料(liào)”。

4、應合理選擇注塑成型道路,使(shǐ)材料均勻到達每個地方(流路相等),並且必須有足夠的儲存空(kōng)間,以確保(bǎo)在收縮過程中補充塑料。而且,每(měi)種材料的收(shōu)縮係數(shù)不同,模具具有合理的收縮(suō)率。

5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關(guān)閉時發生位移而引(yǐn)發事故。拆(chāi)卸(xiè)也很方便。此(cǐ)外,有必要選擇(zé)合理的脫模方法,並選擇合適的頂針位置(zhì)和(hé)數量,以確保產品(pǐn)在彈出過程中不被損壞。


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