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塑膠模具--生產(chǎn)過程五大步驟

發布時間:2018-10-16 點擊次數:7821

隨著人們審(shěn)美觀念的不斷完善(shàn),多色彩

塑膠模具(jù)它已成為一種非常流行(háng)的(de)塑料(liào)模具產品。現在讓榴莲视频污片學習二色注塑的一般(bān)步驟。一、塑料製(zhì)品的工藝分析。

在模具設計前,設計師要(yào)充分分析研究塑料製品是否符合注(zhù)塑的原則。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度(dù)和外觀要求。二、模具(jù)結構(gòu)設計。

一套高質量的模具,不僅需要有良好的加工設備和(hé)熟練的(de)雙色注塑工人,還有(yǒu)一個非常重要的因素就是要有一(yī)個好的模具設計,尤其是對於複雜的模具,模具設(shè)計質量占模(mó)具(jù)質量的(de)80%以上。好的模具設(shè)計是:在滿足客戶要求(qiú)的前提下,加工成本低,加工難度小,加(jiā)工時間短。要做到這一點,不僅要充分了解客戶的要求,還要了(le)解注塑機(jī)、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加工能力。因此,為了提高模具設計水平,應做到以(yǐ)下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節,了(le)解模具各部分的目的。

2、在設計時參(cān)考過去類(lèi)似的設計,了解模具加工和產品生產的(de)情況,並從中(zhōng)學習。

3、了(le)解注塑機的工作流程,加深模(mó)具與注塑(sù)機的關係。

4、了解下一個工(gōng)廠的加工工藝(yì),了解每個(gè)工藝的特(tè)點和局(jú)限性。

5、了解你自(zì)己設計的模具的測試結果和模具的變化,並向他(tā)們學習。

6、在設計(jì)中盡量采用成功的模具結構(gòu)。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究一些特殊的模具結構,了解最新(xīn)的模具技術。三(sān)、確定模具材料並選(xuǎn)擇標準零件。

在模具材料的(de)選擇上,除了考慮產品的(de)精度(dù)和質量(liàng)外,還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力,做出正確的選擇。另外,為了(le)縮短生產(chǎn)周期,榴莲视频污片應該充分利(lì)用現有的標準件。

零件加(jiā)工和模具裝配。

除(chú)了最優的結構和(hé)合理的公差,注射模精度也很重要。因此,加工精度的選擇和加工方(fāng)法在雙色注塑成(chéng)型中占(zhàn)據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差(chà)約為三分之一(yī)

。2、模具磨損引起的誤差約為(wéi)六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤(wù)差約(yuē)為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從(cóng)組裝(zhuāng)開始到結束,設計了一套模具(jù),隻有(yǒu)70%到80%的製造過程完(wán)成。沒有(yǒu)與實際收縮相和實際收縮條(tiáo)件(jiàn)不匹配的冷卻效果,特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響,必須通過試驗(yàn)驗證。因此,模具測試是檢驗模具是否合格,選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。


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