昆（kūn）山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色彩

塑膠（jiāo）模具它已成為一（yī）種非常流行的（de）塑（sù）料（liào）模具產品。現在（zài）讓榴莲视频污片學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分（fèn）析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑（sù）料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾（jǐ）何形狀、尺寸精度（dù）和外觀要求。二、模具結構（gòu）設計。

一套高（gāo）質量的模具，不僅（jǐn）需要有良好的加工設備和（hé）熟練的（de）雙（shuāng）色注塑工人，還有一個非常（cháng）重（chóng）要的因素就是要有一個好的模具設計，尤其是（shì）對於（yú）複雜的模具，模具設（shè）計質量占模具質（zhì）量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加（jiā）工難度小，加工時間短。要做（zuò）到這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身（shēn）的加工能力。因此，為了提高模具設計水平，應做（zuò）到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注（zhù）塑機的工作流程，加深模具與注塑機的關（guān）係。

4、了（le）解（jiě）下（xià）一個工廠的加（jiā）工工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解（jiě）你自（zì）己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向（xiàng）他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更（gèng）多關於模具水對產品的（de）影響。

8、研究一（yī）些特殊（shū）的模具結構，了（le）解最新的模具技術。三、確定模具材料並選（xuǎn）擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱（rè）處理能力，做出正（zhèng）確的選擇。另外，為了（le）縮短生產周期，榴莲视频污片應該充分利用現（xiàn）有的標準件。

零件加工和（hé）模（mó）具裝配（pèi）。

除了最優的結構和合理的公差，注射模精度也很重（chóng）要（yào）。因此，加（jiā）工精度的選擇和加工方法在雙（shuāng）色注塑成型中占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要由以下（xià）部分組成（chéng）:

1、模具製造（zào）誤差約為三分之一

。2、模具（jù）磨損引起的誤差約為六分（fèn）之一。

3、不均勻（yún）收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由（yóu）預定收縮和實際收縮之間的（de）差（chà）異造成的誤差（chà）約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計（jì）了一（yī）套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形（xíng）狀的精度（dù）、產品外（wài）觀的影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測試（shì）是檢驗模具是否（fǒu）合（hé）格（gé），選擇最佳成型工（gōng）藝的關（guān）鍵步驟。