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塑膠模具--生產過程五大步(bù)驟

發布時(shí)間:2018-10-16 點擊次(cì)數:7822

隨著人們審美觀念的不斷完善,多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓榴莲视频污片學習二色注塑的一般步驟。一、塑料(liào)製品的工藝分析。

在模具設(shè)計前,設計師(shī)要充分分析研究塑料製品(pǐn)是否符合注(zhù)塑的原則。有必要與產品設(shè)計師協商並達成(chéng)一致。討論了產品的(de)幾何(hé)形(xíng)狀(zhuàng)、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計。

一套高質量的模具,不僅需要有良好的加工設備和熟練(liàn)的雙色注塑工人,還有一(yī)個非常重要的因素就是要有一個好的模具(jù)設計,尤其是對於複雜的模具,模具設計質量占模(mó)具質量的80%以上。好的模具設計是:在(zài)滿足客戶要求(qiú)的前提下,加工成本低,加工難度小,加工時間短。要做到這一點,不僅要充分了解客戶的要求,還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身(shēn)的加工能力。因此,為了提高模具設計水(shuǐ)平,應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個(gè)細節,了解模具各部分(fèn)的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計,了(le)解模具加工和產品生產的情況,並從中(zhōng)學習。

3、了解注塑機的工作(zuò)流程,加深模具與注塑(sù)機的關係。

4、了解下一個工廠的(de)加工工藝,了解(jiě)每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計(jì)的模具的測試結果和模具的變化,並向他們學習。

6、在設計中盡量(liàng)采用成功的模(mó)具(jù)結構(gòu)。

7、了解更多關於模具水對產品的影響(xiǎng)。

8、研究一些特殊(shū)的模具結構,了解最新的模(mó)具技術。三、確定模具材料(liào)並選擇(zé)標準零件。

在模具(jù)材料的選擇上,除了考慮(lǜ)產品的精度和質量外,還需要結合模具(jù)廠的實際加工能力和熱處理能力,做出正確的選擇。另外,為了縮(suō)短生產周期,榴莲视频污片應該(gāi)充分利用現有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除了最優(yōu)的結構和合理的公差,注(zhù)射模精度也很重要。因此,加工精度的選(xuǎn)擇和加(jiā)工方法在(zài)雙色注(zhù)塑成型中占據絕對的主導地位。模具(jù)尺(chǐ)寸誤差主要由以下部分組成:

1、模(mó)具製造誤差約(yuē)為三分之一

。2、模具磨損引(yǐn)起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的(de)誤差約(yuē)為三分之一。

4、由(yóu)預定(dìng)收縮和實際收縮之間(jiān)的差異造成的誤差約為六分(fèn)之一。

5、模具測試。

從組裝開(kāi)始到結束,設計了一套模具,隻有(yǒu)70%到80%的製造過程完成。沒有與(yǔ)實際收縮相和實際收縮條(tiáo)件(jiàn)不匹配的冷卻效果,特別是門(mén)的位(wèi)置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響,必須(xū)通過試驗驗(yàn)證。因此,模具測試是檢驗模具是否合格,選擇最佳成型工(gōng)藝的關鍵步驟。


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