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隨著人們審美觀念的不(bú)斷完善,多色彩
塑膠模具它已成為一種非常(cháng)流行的塑料模具產品。現在讓榴莲视频污片學(xué)習二色注塑的一般步驟。一、塑料(liào)製品(pǐn)的工藝分(fèn)析。
在模具設計前,設計師要充分分析(xī)研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計師協商並(bìng)達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計。
一套高質量的模具(jù),不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人,還有一(yī)個非常重要的因素就是要有一個(gè)好的(de)模具設計(jì),尤其是對於複雜的模具,模具(jù)設計質(zhì)量(liàng)占模具質量的80%以上。好的模具設(shè)計是:在滿足客戶(hù)要求(qiú)的前提下,加工成本低,加工難度(dù)小,加工時間短。要做到這一點,不僅(jǐn)要充分了解客戶(hù)的要求(qiú),還要了解注塑機、加工工藝、模具結(jié)構和模具工廠自身(shēn)的加(jiā)工(gōng)能(néng)力。因此(cǐ),為(wéi)了提高(gāo)模具設計水平,應(yīng)做到以下幾點:
1、了解每一套模具設計的每個細節,了解模具各部分的目的。
2、在設計時參考過去類似的設計,了(le)解模具加工和產品生(shēng)產的情況,並從中學習。
3、了解注塑機的工作流(liú)程,加深模具與注塑機的關係。
4、了解下一個工廠的加工工藝,了解(jiě)每個(gè)工藝的特點和局限性。
5、了解你自己設(shè)計的模具的測試結果和模具的變化,並向他們(men)學習。
6、在設計中盡量采用成功的模具結構。
7、了解更多關於模具水對產品的影響。
8、研究一些特殊的模具結構,了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。
在(zài)模具材料的選擇上(shàng),除了考慮產品的精度和質量外,還需要結合模(mó)具廠的實際加工(gōng)能力和熱處理能(néng)力(lì),做出正確的選擇。另外,為了縮短生產周期,榴莲视频污片應該充(chōng)分利用現有的標準件。
零件加工(gōng)和模具裝配。
除了最優的結構和合理的公差,注射模(mó)精度也很重要。因此,加工精度的選擇和加(jiā)工方法在(zài)雙(shuāng)色(sè)注塑成型中占據絕對的主(zhǔ)導地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:
1、模具製造(zào)誤差約為三分(fèn)之一
。2、模具磨損引起的誤差約為六分之一。
3、不均(jun1)勻收縮造成的誤差約為三分之一。
4、由預(yù)定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之(zhī)一。
5、模具測試。
從組裝開始到結束,設計了(le)一套模具,隻有(yǒu)70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相和實際收縮條(tiáo)件不匹配的冷(lěng)卻效果,特別是(shì)門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響,必須通過試驗驗證。因此,模具測試是檢(jiǎn)驗模具是否合格,選擇最佳(jiā)成型工藝的關鍵步驟。