昆山達亮塑膠模具有限公司

根據注塑模具的不同（tóng）工作條件和加工方法，總結（jié）了注塑模（mó）具鋼的基本性能要求:足夠的（de）表麵硬度和耐（nài）磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑（sù）模（mó）應具（jù）有足夠的表麵硬度，以確（què）保注（zhù）塑模具有足夠的硬度。由於注射模在高壓力和高摩擦和（hé）高（gāo）流動過（guò）程下充型，要求注射模的（de）精度保持模具的形狀（zhuàng）和尺寸精度的穩定性，保證注射模的使用壽命。注塑模具（jù）的耐磨性取決於鋼的化學（xué）成分和熱（rè）處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要一定的切削加工和（hé）裝配（pèi）。為了延長模具的使用壽命（mìng），提高切削（xuē）性能，降低表麵粗糙度，塑模的硬度必須適（shì）當。3所示（shì）。良（liáng）好的拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空腔表麵粗（cū）糙度（dù）。例（lì）如，注射模腔的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須對空腔進行拋光。所（suǒ）選鋼要求雜質少，組織均（jun1）勻，無纖維取向，拋（pāo）光時無點蝕或橙（chéng）皮缺陷。4所示。良好（hǎo）的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形（xíng）狀更複雜,難以淬火工藝,所以（yǐ）應選（xuǎn）擇盡可能具有良好（hǎo）的熱穩定性,在模具（jù）加工小的線性膨脹係數後熱處理,熱處理變形小,變化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減（jiǎn）少或不（bú）再進行加工,可保證注塑模（mó）具（jù）尺寸精度和表（biǎo）麵粗糙度要（yào）求。