昆山達亮塑膠模具有限公司

根據注塑模具的不同（tóng）工作（zuò）條件和加工方法（fǎ），總結了注（zhù）塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表麵硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度（dù）通常在（zài）50-60hrc以下，熱處理後的注塑模應（yīng）具有足夠的表麵硬度，以確保注塑（sù）模具有足夠的硬度。由於注射模在高壓（yā）力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的（de）精度保持模具的形狀和尺寸精（jīng）度的穩定性，保證注射模的使用壽命。注塑模（mó）具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，從（cóng）而提高注塑模具的（de）硬（yìng）度。2。良好的加工性能（néng）。除（chú）EMD加工外，大多數塑料成型模具還需要（yào）一定的切削加工和裝（zhuāng）配。為了延長模具的使用壽命，提高切（qiē）削性能，降低表麵粗糙度，塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的（de）塑料製品（pǐn）要求更少的空腔（qiāng）表麵粗糙度。例如，注射模腔的表（biǎo）麵粗糙度要求小於（yú）Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求（qiú）雜質少，組織均（jun1）勻，無（wú）纖維取向，拋光（guāng）時無（wú）點蝕或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的（de）形狀更複雜（zá）,難以淬（cuì）火工藝,所以應選擇盡可能具有良好的熱穩定性,在模具加（jiā）工小的線性膨脹係數（shù）後熱處理,熱處理變形小,變化（huà）率（lǜ）的大小（xiǎo）造成（chéng）的溫差小,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減少或不再進（jìn）行加工,可保證（zhèng）注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度（dù）要求。