昆（kūn）山達亮塑膠模具有限（xiàn）公司

近年來，國內注塑模（mó）具技術的快速發展主要表現為:1.模具一體化（huà）製造和技術推廣。模具除了自動送料、衝壓、夾層（céng）芯厚度測量、分組、產品輸出等功能外，還（hái）具有鉸鏈組裝連接、複雜結構、模具加熱、鍛造、熱（rè）(組織)控製、局部模具焊接（jiē）、攻絲、內局部（bù）注塑、模切、模試（shì）技術的結合。電機鐵芯等新技術的（de）變革，標誌（zhì）著模具一（yī）體（tǐ）化製造單元的新時代。模具產品繼續向大型、精細、高性能、一體化製造發展。

2.商業互聯網延伸到模具及（jí）其產（chǎn）業鏈（liàn）。目前許多（duō）模具加工設備企（qǐ）業也與互聯網接軌，積極構建“模具製造+互聯網”模式，有力（lì）推動了模具行業的轉型升（shēng）級。

三世。聰明的模具。目前，在塑料模具和壓鑄模具（jù）行業，有模具型（xíng）腔壓力、溫度、流量、冷卻過程智能控製模（mó）具。此外，模具加工設備的智能化也在迅速推動模具的智能（néng）化製造。

4.成熟的大型級進模技術，高速、可靠性（xìng）已成為精（jīng）密級模具的重要特點。目前，大（dà）型連續衝壓件到處都是，零件尺寸越來越大，形狀越來越複雜，說明大型（xíng）連續衝壓技術已進入成熟階段。然（rán）而，精密級進模要求越來越高的（de）穩定性和可靠性（xìng）。很明（míng）顯，超精密（mì）零件和小零件的模具設計和製造技術（shù）已（yǐ）經成（chéng）為模具企業的熱點。

5。模具標準（zhǔn）件趨向於不斷改進。近年來，隨（suí）著模具類型（xíng）和模具標準件的改進，模具標準件已（yǐ）成為模具企業參與國際競爭的重要條件，品種繁多，分類是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件越來越多，質（zhì）量要求也越來越高。新的功能結構標準單元和更靈活的標準部件正（zhèng）變得越來越重要，成（chéng）為提高競（jìng）爭力的新技術（shù）和創新的新方向。