昆山達亮塑膠模具有（yǒu）限（xiàn）公司

近年來，國內注塑模具技術的快速發展主要表現為:1.模（mó）具一體化製造和技術（shù）推廣。模具除了自動送料、衝壓、夾層芯厚度測量（liàng）、分組、產品輸出等功能外，還具（jù）有鉸鏈（liàn）組裝連（lián）接、複雜結構、模具加熱、鍛造、熱（rè）(組織)控製、局部模具焊接、攻絲、內局部注塑、模切、模試技術的結合。電機鐵芯等新技術的變革，標誌著模具一體化製造單元的新時代。模具產品繼續向大型、精細、高（gāo）性能、一體化（huà）製（zhì）造發展。

2.商業互聯網延伸到模具及其產業（yè）鏈。目前許多模具加工設備企業（yè）也與（yǔ）互（hù）聯網接軌（guǐ），積極構建（jiàn）“模（mó）具製造+互聯網”模式，有力推動了模具行業的轉型（xíng）升級。

三世。聰明的模（mó）具。目前，在塑料模具和壓鑄（zhù）模具行業，有模具型腔壓力、溫度、流（liú）量、冷卻過程智能控製模具。此（cǐ）外，模具加工設備的智能化也在迅速推動（dòng）模具的智能化製造。

4.成熟的大型級進模技術（shù），高速、可靠性已成為精密級模（mó）具的重要特點。目前（qián），大型連（lián）續衝壓件到處都是，零件尺寸越來（lái）越大，形狀（zhuàng）越來越複雜（zá），說明大型連續衝（chōng）壓技術已進入成（chéng）熟階（jiē）段。然而，精密級進模要求越來越高的穩定性和可靠性。很明顯（xiǎn），超（chāo）精密零件和小零件的模具設計和製造技術已經成為模具企業的熱點。

5。模具標準件趨向於不斷改進。近年來，隨著模具類型和模具標準件的改進，模具標準件已成為模具企（qǐ）業參（cān）與國際（jì）競爭的（de）重要（yào）條件，品種繁多，分類是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件越來越多，質量要求也越來越高。新的功能結構標準單元（yuán）和更靈活的標準部件正變得（dé）越來越重要，成為提高競爭力的新技術和創新的新方向。