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塑料注塑加工的主(zhǔ)要注(zhù)意事項和其中的(de)包含的工藝:
一、注塑產品(pǐn)成型周期,這其(qí)中又包含了(le)注塑時間和(hé)產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我(wǒ)們就(jiù)應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法(fǎ)明確產品(pǐn)成(chéng)型周期。
二、注塑模(mó)具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度(dù)、速度都是(shì)不一樣的,以及產品(pǐn)的(de)外觀、變形、尺寸、膠模等都(dōu)有著不一樣(yàng)的(de)要求;
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品(pǐn)要(yào)求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料(liào)在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的,這使得(dé)注射壓力的大小(xiǎo)直接決定了產品(pǐn)的尺(chǐ)寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要(yào)注射(shè)工程師根據產品的(de)綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對(duì)產品的外觀(guān)質量有著重要的影響。
注射速度(dù)一般需要通過調節單位時(shí)間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔(róng)料溫度,熔料溫度可在射嘴處(chù)量(liàng)度或使用空氣噴射法來量(liàng)度,熔(róng)體溫度對熔體的流動(dòng)性能起(qǐ)主要作用(yòng);
塑膠沒有具體(tǐ)的熔點,所謂熔點是一個熔融狀(zhuàng)態(tài)下(xià)的溫度段。
這兩者溫度(dù)的控製對產品的質(zhì)量同樣起著(zhe)至關重要的作用。