昆山達亮塑膠模具有限公司

1、試模步（bù）驟及動（dòng）作

　　A.試模前,先（xiān）檢查（chá）模具是（shì）否（fǒu）組裝完成及原料（liào）是否烘幹.

　　B.換模前,生產中（zhōng）模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並（bìng）歸（guī）位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點（diǎn）,再進行架模（mó）具工作,模具（jù）必須鎖緊並檢（jiǎn）查高壓鎖模是否有（yǒu）效,鎖模力依（yī）模具大小而決定,大模具（jù）所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整（zhěng）至（zhì）正常速度（dù）,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工（gōng）作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完（wán）整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降（jiàng）低射出壓力.保壓（yā）壓力.射出時間（jiān）.保壓時（shí）間.降壓至50PMa;再依產（chǎn）品狀況升高.調整至（zhì）所需壓力（lì）,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手動方（fāng）式試模,確（què）認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時（shí）先噴脫（tuō）模劑至母模情形,成形後再（zài）調整脫模方式（shì）位置.

　　F.每次試模數量依生管通（tōng）知單,每次試動前（qián）必須通知模具部（bù）一起確認試模動作;試出產品後（hòu）至客戶進行檢（jiǎn）討. 檢討完成（chéng）後（hòu）填寫成型條件記錄表與（yǔ）模具狀況表.

　　G.試模完成（chéng）時,模具先噴防鏽劑,下模到模具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照以上項目方（fāng）可（kě）試模,準確試模時間及（jí）上級派人員試模,未經準許切（qiē）勿（wù）試模.

　　2、試模重點注意（yì）事項

　　當榴莲视频污片接（jiē）到一副新（xīn）模具需打樣試模時,榴莲视频污片總是渴望能早一些（xiē）試出一個結（jié）果且祈求過程（chéng）順利以免浪費工時並造成困（kùn）擾.但在此榴莲视频污片必須提醒（xǐng）二點:

　　A.模具在機器一打開就對模（mó）具進行檢查,確（què）認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止（zhǐ）動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複動作多（duō）進行幾次（cì）,進行下一個動作.

　　B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成飽模.沒有問（wèn）題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準（zhǔn）,再進行下一（yī）個動作高低（dī）壓測試（shì）,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行（háng）模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.