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塑膠模(mó)具新(xīn)模試模重(chóng)點注意事項

發布時間:2020-06-12 點擊次數:7731

1、試模(mó)步驟及動作

  A.試模前,先檢查(chá)模具是否(fǒu)組裝完成及原料是(shì)否烘幹.

  B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要(yào)下模具(jù)內,換(huàn)下模具並歸位及填(tián)寫記錄表.

  C.上模時,應對對準模具中心點,再(zài)進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模(mó)具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整(zhěng)後進(jìn)行(háng)開(kāi)關模調整至正常速(sù)度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具(jù)損壞.

  D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時(shí)間.保壓時間.降壓至(zhì)50PMa;再依產品狀況(kuàng)升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及(jí)中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

  E.試模前先(xiān)用手動方式試模,確認好脫模動作是否順(shùn)暢(chàng),回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後(hòu)再調整脫模方式位置.

  F.每次試模(mó)數量依生管(guǎn)通知單,每次試動前(qián)必須通知模具部一起確認試模動作(zuò);試出產品後至客戶進行檢(jiǎn)討. 檢討完成後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.

  G.試模完成時(shí),模(mó)具先噴防鏽劑,下模到模具部進行修改工作(zuò),

  H.每次試模(mó)必須依照以上項目方(fāng)可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經準許切(qiē)勿試模.

  2、試模重點注意事項

  當榴莲视频污片(men)接到一副新模具需打(dǎ)樣試模時,榴莲视频污片總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時(shí)並造(zào)成困擾.但在此榴莲视频污片必須提醒(xǐng)二點:

  A.模具在機器一打開就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴(yán)重後,沒有問題往複動作多進行幾次,進行下一個動(dòng)作.

  B.進行射出動作前,對模具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成飽模(mó).沒有問題時以正常條件試,確認(rèn)樣品符合(hé)客(kè)戶標(biāo)準,再進行下一個(gè)動作(zuò)高低壓測試,高壓(yā)在正(zhèng)常的條件下高20PMa低(dī)壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所有(yǒu)的動作一定低壓(yā)低帶開始進行(háng).

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