昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙能（néng）達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管（guǎn）理計算（suàn）機數據庫，將設計部門（mén）積（jī）累的設計圖紙（zhǐ）、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中（zhōng）起來利用，預防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造（zào）成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和（hé）返工（gōng），甚至作廢，增加模具的（de）製（zhì）造（zào）成本，加長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二，保持塑膠模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證（zhèng）模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第（dì）三，每套塑（sù）料模具的設計、製造成本必須要做（zuò）到及時匯總：通過（guò）有效控製車間的工作傳票的開出（chū），有（yǒu）效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件（jiàn）加工和準確的零（líng）配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模（mó）具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的信（xìn）息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃和生產，能夠有效（xiào）保證塑料（liào）模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定（dìng）一（yī）套（tào）完整的（de）、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製（zhì）定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模（mó）具製造及相關輔助信（xìn）息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。