昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管（guǎn）理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖紙版本的（de）一致性;使到圖紙能達到有效（xiào）共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整的（de）文件管理計算機數據庫，將設計部門積累（lèi）的設計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整（zhěng）理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔（dàng），2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規（guī）範、混亂（luàn）而造成有問題不易被（bèi）及時發現和及時糾正，造成模（mó）具（jù）要修改和返（fǎn）工，甚至作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加（jiā）長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致（zhì）的、嚴格（gé）的檢測手段，保證模具圖（tú）紙、加（jiā）工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及（jí）時匯總：通過有效控製車間的（de）工作傳票的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統（tǒng）籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等（děng）的（de）信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一（yī）套（tào）完整的、實用塑料模具（jù）生產（chǎn）管理係統：製定一（yī）套完整的（de）模具生產管理係統，實現模具（jù）生產管理流程的產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進（jìn）度管理的計算機信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生（shēng）產計（jì）劃製（zhì）定（dìng）、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。