昆山達亮（liàng）塑膠模具有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同（tóng）形狀（zhuàng）、不同尺寸的一係列（liè）塑件。為（wéi）了（le）滿足成型部件的需求，榴莲视频污片在選擇塑膠模具時（shí）需要注意一（yī）些事項，並且提出相應的需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要（yào）滿足（zú）一下六大要求（qiú）。

　　1、高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質（zhì）量變差。所以，最好使用耐（nài）蝕鋼，或對型腔表麵進行（háng）鍍（dù）鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐（nài）磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩（mó）擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回（huí）火處理（lǐ）的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模（mó）具零件多為金屬材料製成，有的結構（gòu）形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要（yào）求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀（zhuàng）和精度。

　　5、拋光性能好（hǎo）塑膠塑件通常要求具有良好的（de）光澤和表麵（miàn）狀態，因此要求型腔（qiāng）表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵（miàn）加工，如拋（pāo）光、研磨等。所以（yǐ），選用的鋼材不應含有粗糙的雜質（zhì）和氣孔等。

　　6、受熱處理影響（xiǎng）小為了提髙硬度和耐磨（mó）性，一般對塑膠模具要（yào）進行熱處理，但這種處理應（yīng）使（shǐ）其尺（chǐ）寸（cùn）變化很小。因此（cǐ），最好采用能（néng）切削加工的預硬化鋼。