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本文淺(qiǎn)析(xī)了注塑模具的安裝調機規範,下麵(miàn)來(lái)一(yī)起看(kàn)一下吧。
一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應(yīng)進行檢驗,以便及時發(fā)現質量問(wèn)題,進(jìn)行修模避免裝上機後又(yòu)拆下來,當模具固定模板和移動模板(bǎn)分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切配合(hé)注意安全,若(ruò)有側向分型機構(gòu)的模具(jù),滑塊宜安裝在水(shuǐ)平(píng)位置,即活動塊是左右移動(dòng)。
三、 模具(jù)緊固:
當模具定位圈裝入注塑機上(shàng)定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使(shǐ)動模板將模具輕輕壓緊(jǐn),然後上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊(diàn)片(piàn),壓緊板必須上下各(gè)裝4塊,上壓緊(jǐn)板時,必須注意將(jiāng)調(diào)節螺釘的高度調至與模腳同高(gāo),即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能(néng)將模具的模腳壓得很緊。壓(yā)緊板側(cè)麵不可靠(kào)近模具,以免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆(gǎn)頂出距:
模具緊固後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是(shì)頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出製件。
五(wǔ)、 閉模鬆緊度的調節:
為了防止(zhǐ)溢邊,又保證腔(qiāng)適當排氣,在調節液壓注塞——肘(zhǒu)節鎖模機構時,主要是憑目(mù)測和經驗,即在閉模時,肘(zhǒu)節先快後慢,即不(bú)很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊(jǐn)度就(jiù)正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具提(tí)升模溫後,再校閉模鬆緊度(dù)。
六、 接能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。