昆山（shān）達亮塑膠模具（jù）有限公司

為了避免不（bú）必要的時間浪費和大批量生產的（de）過程中（zhōng），榴莲视频污片真的需要耐心來調整和（hé）控（kòng）製各種工藝條件，找出溫度和（hé）壓（yā）力的最佳條件，測試過程的注射模標準，建立日常工作中（zhōng）可用的方法。注塑模具試模的主要步驟有：

1、檢查桶內（nèi）塑料材質是（shì）否（fǒu）正確（què），按（àn）要求烘烤（kǎo）。

2、材料管應徹底清（qīng）洗，防止壞膠或混合物進入模具，因（yīn）為壞膠和混合（hé）物會（huì）堵塞（sāi）模（mó）具。檢（jiǎn）查材料（liào）管和模具的溫度，看（kàn）是否（fǒu）適合原（yuán）料。

3、調整壓力（lì）和注入（rù）為了生產滿意的（de）產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品並（bìng）非完全（quán）凍結,應考慮各種各（gè）樣的控（kòng）製條件,在調整之前,因為模具填充率有點（diǎn）變化,會導致巨大的變化。

4、耐心等待機器和模（mó）具處於穩定狀態可能需要超過30分鍾，即使是（shì）中型機（jī）器（qì）也是（shì）如此。利用這段時間看看最終產品（pǐn）可（kě）能出（chū）什麽問題。

5、螺杆的推進時間不得小於（yú）澆（jiāo）口上塑料的凝（níng）固時間，否則會降低成品的重量，破壞成品的性能。當模具加熱時，延長螺（luó）杆的前進時間，壓縮成品。

6、合理調整和減少整個加工周期（qī）。

7、新的穩定狀態需要至少30分（fèn）鍾，然後連續生產（chǎn）出至少12個完整形（xíng）狀的產品，在最多的日期、數量和單獨的位（wèi）置，根據型腔，檢驗操作的穩定性和對出（chū）口公差的合理控製。

8、測量和記錄連續樣品的重要尺寸(冷卻至室溫後)。