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塑(sù)料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其(qí)中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前榴莲视频污片就應該通過樣品的式樣以及其它方法明(míng)確產品成型周(zhōu)期。
二、注塑模具(jù)的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的(de)溫度(dù)、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得注(zhù)塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等(děng)情況下,其模(mó)具溫度的控製(zhì)是不一樣(yàng)的。
三、熔(róng)融(róng)塑料注射壓力,塑料在(zài)充滿模具型腔的過程當中是麵對很(hěn)大阻力(lì)的(de),這使得注射壓力的大小直接決(jué)定了產(chǎn)品(pǐn)的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素(sù)那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射(shè)工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注(zhù)射速度(dù),注射速(sù)度的快慢對產品的外觀質量有著重要(yào)的影響。
注射速度一般需(xū)要(yào)通過調節(jiē)單位時間內向(xiàng)注(zhù)射油缸供油多少來實(shí)現。
五、料筒溫度(dù)和熔料溫(wēn)度(dù),熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作(zuò)用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔(róng)點是(shì)一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控(kòng)製對產品的質量同樣起著至關重(chóng)要的作用。