昆山達亮塑膠（jiāo）模具有（yǒu）限公司

圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始（shǐ）準備。第（dì）一步是圖紙的審（shěn）核,這裏指的（de）圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品（pǐn）圖紙了解產品要求的材料,幾何（hé）尺（chǐ）寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹（āo）陷等。根據（jù）模具圖紙可以了解（jiě）到模具調試（shì）選用的設備,技術參數同模（mó）具要（yào）求是（shì）否吻合,工具及（jí）附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到（dào）下道工（gōng）序。

設備檢查

檢查所使用設備的油（yóu）路、水（shuǐ）路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑（jìng）、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑（jìng）、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆（gǎn）間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前（qián）的準備工作。

試模設（shè）備應該同將來生產時（shí）的機器（qì）相一致。這是（shì）因為設備的技（jì）術參數（shù）同試模產品（pǐn）的技術標（biāo）準有聯係,溫度的波（bō）動、壓力的（de）變化幅度、空循環的時間以及機（jī）械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的（de）質（zhì）量。采用大合模力的設備試模,調換到（dào）小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改（gǎi）變。

材料準備

檢查（chá）所加工的塑料（liào）原料的（de）規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕度（dù）大的原料應進（jìn）行幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用（yòng）圖（tú）紙規定的（de）原料,因為模具（jù）是根（gēn）據原料的物理力學性（xìng）能設計的（de）。也可以用流（liú）動性好、易快速固化、熱穩定（dìng）性好（hǎo）的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚（hòu）、加強筋的分布情況真實地（dì）體現出來,可以作為修改注（zhù）塑模（mó）具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時（shí）發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可（kě）以檢查模具的（de）外形（xíng）尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的（de）尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要（yào）打開模具檢查（chá）,當模具動模和定（dìng）模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞（gǎo）錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或（huò）加（jiā）熱線路檢查,如果（guǒ）分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模（mó）工具是（shì）試模人員的專用工具,盛裝在手提式（shì）工具（jù）箱內,攜帶方便。每個調試人（rén）員應（yīng）該配備一（yī）套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查（chá）模具溫度測溫計、檢查（chá）模具（jù）尺寸的量卡器具、檢（jiǎn）查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂（shā）紙等必（bì）備（bèi）品。

嵌（qiàn）件的檢（jiǎn）查很重要（yào）,試模的各（gè）種嵌件包括金屬（shǔ）嵌件（jiàn）、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製（zhì）品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用（yòng）的定型件等,必（bì）須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。