昆山達亮塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純（chún）平電視機到汽車的（de）儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複雜性。但是，不是每個廠家都能生產大型（xíng）注塑模具。這是因為其中有很多準入的障礙和加工的難度較高。

1 大型注塑模具的問題

處理大型注塑模具的尺寸（cùn）和（hé）重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要（yào）付出額外的勞動、對專（zhuān）用工具的需求（qiú）、多樣的設備以（yǐ）及潛在的誤差。如果選擇合（hé）適的加工中心來生產大型注（zhù）塑模具（jù），許多問題就可以減輕或（huò）者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉（zhuǎn）變潛在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是（shì）機械成本。能夠生產大型注塑模具的機器都非常昂貴，因（yīn）此，擁有多功能的機（jī）器是進（jìn）入這（zhè）一市場的首（shǒu）要條件，例如，加（jiā）工毛坯和拋（pāo）光。一旦選擇了（le）合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加工（gōng）和拋光，且保持（chí）精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為了計量普遍的精確度（dù）和關注大型機器，榴莲视频污片必須研究一台大型注塑模具加（jiā）工中心（xīn）必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨（mó）大型（xíng）部件的機器（qì）重要的設計就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理熱量（liàng）的心軸。在機器成型（xíng）、增強（qiáng）硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件仍然是（shì）穩定的（de）材料。

至於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會（huì）自燃或（huò）者由（yóu）於高（gāo）溫（wēn）產（chǎn）生誤差。

為了（le）使大型注（zhù）塑模具（jù）的表麵（miàn）達到最好的質量要求，需要一台機器和工具來大幅度減少二次（cì）放電加工（gōng）和手工（gōng）拋光的（de）時（shí）間。加工大型注塑模具通（tōng）常都需要幾天的時間，由於（yú）在加工的時候，外部條（tiáo）件會發生變化，要達到（dào）必要的精確度，就必須考慮到這些變化。一台（tái）不是（shì）用來切割大型（xíng）注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度（dù）機器圓柱（zhù）的溫度，也會導致軸心角平麵發生（shēng）0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術（shù）

從另一個方麵來說（shuō），如果應用了熱量穩定技術（shù），相同的環（huán）境變化會導致3度柱體的溫度變化，或者（zhě）軸心角（jiǎo）平麵（miàn）改變0.030mm。然（rán）而，機器的設計以包括了環境熱量影響，避免外部空氣影（yǐng）響部件的加工。如果選擇的（de）機器是熱量恒（héng）定的，就會減少配料混合的難題（tí），從而減少手工拋（pāo）光的需要。

（3）速度

需要考（kǎo）慮（lǜ）的第（dì）二個特性就是速度（dù）。軸心的轉速應（yīng）該至（zhì）少20,000 rpm，金屬更新的速度應該（gāi）至少（shǎo）為30 ipm.。例如，一台大型注（zhù）塑模（mó）具的加工中心的（de）切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要（yào）在同一台機器上完（wán）成大型注塑模具的拋光（guāng）和毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的（de）加工中心必須能夠進行類似（sì）的精確定（dìng）位和小型機器的可重複性。

使用一台大型注塑模具加工中心（xīn），其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精（jīng）確度也是很重要的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測（cè）量加工的精確度，必須清楚的意識到（dào）機器的反（fǎn）饋。標準為1微（wēi）米的反饋是很常見的（de）。當反饋（kuì）為0.050微米的時候，此（cǐ）時的拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠（gòu）改（gǎi）進表麵拋光。