昆山達亮塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑（sù）模具（jù）的需求量迅速增長，從純平電視機到汽車的儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸和複雜性。但是，不是（shì）每個廠家都能生產大型（xíng）注塑模具（jù）。這是因為其中有很多準（zhǔn）入的障礙和加工（gōng）的難度（dù）較高。

1 大型注塑模具的問題

處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰（zhàn）。這意味著經常要（yào）付出額外的勞動（dòng）、對專用工具的需求、多樣的設備以及（jí）潛（qián）在（zài）的誤差。如果（guǒ）選（xuǎn）擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也（yě）能夠簡化設（shè）備，完全轉變（biàn）潛在的精確性問題。

生產大型注（zhù）塑模具最大的花費是機械成本。能夠生產大型注塑（sù）模具（jù）的（de）機器都非常昂貴，因此，擁有多功能的機器是進（jìn）入（rù）這一市場（chǎng）的首要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇（zé）了合（hé）適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進（jìn）行毛坯加工和拋光，且（qiě）保持精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為了計量普遍的精確度和關注大型機器，榴莲视频污片必須研究一台大型注（zhù）塑模（mó）具加工中心必要（yào）的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器重要的設計就是（shì）大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處理（lǐ）熱量的心軸。在機器（qì）成型、增強（qiáng）硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件仍然是穩定的材料（liào）。

至於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會自（zì）燃或者由於高溫產生（shēng）誤差。

為了使大型注塑（sù）模具的表麵達到最好的質量要求（qiú），需（xū）要一台機器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型注塑模具通常都需要幾天的時間，由於在加工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就（jiù）必須（xū）考慮到這些變化（huà）。一台（tái）不是（shì）用來切割大型（xíng）注塑（sù）模具的機器在室溫10攝氏度的（de）情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵（miàn）發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定（dìng）技術（shù）

從另一個方麵來說（shuō），如果應用了熱量穩定技術，相同的環境變化會導致（zhì）3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然（rán）而，機器的設計（jì）以包括了環（huán）境熱量影（yǐng）響，避免外部空氣影響部件（jiàn）的加（jiā）工。如果選擇的機器是（shì）熱量恒定的，就會減少配料混合的難題，從（cóng）而減少手（shǒu）工拋光的需要。

（3）速度

需要（yào）考慮的第二個特（tè）性就是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑模具的加工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完（wán）成大型注塑模具的拋光和（hé）毛坯加工，精確度是很重要的。選擇的加工中心必須能（néng）夠進行類（lèi）似的精確定（dìng）位和小型機（jī）器的（de）可重複（fù）性（xìng）。

使用一台大（dà）型注塑（sù）模具加工（gōng）中心，其精確定（dìng）位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還（hái）需要提及的一點是，  的精確（què）度也是很重要的，必須保證在5微米之內（nèi）。

（5）回饋反映

為了測量（liàng）加工的精確度，必須（xū）清楚（chǔ）的意識到機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當（dāng）反（fǎn）饋為0.050微米的時候，此時的拋光是近乎（hū）完美無瑕的。控製和（hé）規定反饋，細分（fèn）螺（luó）釘都能夠改進表麵拋（pāo）光。