昆山（shān）達亮（liàng）塑膠模具有限公司

（6）軸心（xīn）

另一個需要（yào）考慮的（de）問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能（néng）夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表麵拋光（guāng）的誤差應該在2微（wēi）米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工（gōng）具的誤差而不（bú）得不進行手工（gōng）拋（pāo）光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三個任務的多用（yòng）機器是不太現（xiàn）實（shí）的（de）。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的（de）複雜模具。具有極高的精確度和免鉗（qián）表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的（de）震動來（lái）實現工（gōng）具壽命的最大化。例如（rú），用一台大型（xíng）注塑模具加（jiā）工（gōng）中心加工招牌（pái），必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入（rù）式拋光工具，這（zhè）樣才能（néng）達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成（chéng）本飛速增加，從工具成本上來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽命最大化的機器能夠節省（shěng）數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其是複雜的大型注塑模具，能夠移動（dòng）軸頭，多軸是最好（hǎo）的特性。一個可（kě）變幾何形狀的頂（dǐng）部設計能夠同時進行三軸加工（gōng），能夠深度打磨模具的孔和冷卻（què）洞，同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為（wéi）很長的設備時間，運用三軸來（lái）減少設備能夠大幅度提高（gāo）廠家加工大型注塑模具的（de）能力而不影響精確度。並且多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個（gè）恰到好處的角度以便讓（ràng）銑削點更好的進入。

多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬（yìng），更精確，也能夠防（fáng）止軸心和工具粘著在工作台上。最後（hòu），多軸的設計能夠運用半徑邊緣來替代工（gōng）具的頂端來改進表麵拋（pāo）光。

（8）碎片管理

碎片管理是加（jiā）工大型（xíng）注塑（sù）模具的一個嚴重的（de）問（wèn）題。一些大型（xíng）注塑模具的加工中心在（zài）台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條內（nèi）置的鏈狀（zhuàng）傳送帶朝（cháo）著機器（qì）的前端高速傾（qīng）泄碎片。機床和柱（zhù）體都有罩子（zǐ）覆蓋著，以（yǐ）避免新切割好的滾燙的碎片（piàn）和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和（hé）機床以及機床下麵周圍（wéi）的部分（fèn）都是相互（hù）隔離的，這樣就能消除（chú）由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄件（jiàn）結構的溫（wēn）度變化。

如（rú）果沒有有效的碎片管理體係，大型注塑模（mó）具機器（qì）就必然會出現故障或導致熱量問題。

（9）高（gāo）壓冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加工中心最後一個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角（jiǎo）度的孔（kǒng），需要1000psi的冷卻劑來（lái）保證（zhèng）有效的碎片排放和（hé）更精確的切割。如果沒有（yǒu）高壓冷卻劑（jì），工具就會阻擋碎片出孔，碎（suì）片就會再被切（qiē）割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備（bèi）時間，也（yě）不再需要多餘的機械來鑽洞。