昆山達亮塑膠模具有限公司

      注塑模具內的溫（wēn）度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是（shì）保（bǎo）持溫度恒定在2min和2max之間，也（yě）就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下（xià）的幾種（zhǒng）控（kòng）製方法適用於控製模具的溫度:控製流體溫度是最常用的（de）方法，且控製精度可以（yǐ）滿（mǎn）足大多（duō）數情況要求。使（shǐ）用這種控製方法，顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一（yī）致；模具的（de）溫度波動相當大，因為影響模具的（de）熱因（yīn）素沒有直接測量和補償這些因（yīn）素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方法是在模（mó）具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控製（zhì）精度（dù）要求比較高的情況（kuàng）下才會采用。模具溫度（dù）控製的主要（yào）特點包括：控（kòng）製器設定（dìng）的溫度與模具溫度一致；影響模具的（de）熱（rè）因素可以（yǐ）直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩（wěn）定性比通過控製流體溫度更好。此外，模具溫度控製在生產過程控製中（zhōng）的重複性（xìng）較好。第三是聯合控製。聯合控製是上述方（fāng）法的綜合，它能同時（shí）控製流體和模具的溫度。在聯合控製中，溫度傳感器在模具中的位置極（jí）其重（chóng）要，放（fàng）置溫度（dù）傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷（lěng）卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被（bèi）放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫（wēn）機到注塑機控製器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗（kàng）幹擾考（kǎo）慮最好使用數字接口。

      注塑模具的（de）熱（rè）平衡控（kòng）製注塑機（jī）和模具的熱傳導是生產注塑件的關（guān）鍵。模具（jù）內部，由塑料（如熱塑（sù）性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給（gěi）材（cái）料和模具（jù）的（de）鋼材，通過對流傳遞（dì）給（gěi）導熱流體。另外，熱量通過熱輻（fú）射被傳遞（dì）到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具（jù）的熱平（píng）衡可以（yǐ）被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為（wéi）塑料引（yǐn）入的熱量；Ps為模具散發到大（dà）氣的（de）熱量。 　控製模具溫度的目的和模（mó）具溫度對注塑（sù）件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主（zhǔ）要目的一是將（jiāng）模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以（yǐ）上兩點做的成功（gōng）的話，可以把（bǎ）循環時（shí）間最（zuì）優化（huà），進而保證注塑件穩定的高質量（liàng）。模具（jù）溫度會影響表（biǎo）麵質量，流動性，收縮率（lǜ），注塑周期以及（jí）變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或不足對不（bú）同的材（cái）料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質（zhì）量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周（zhōu）期。模具溫度低一（yī）點會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加脫模（mó）後注塑件（jiàn）的收縮率。而對熱固性塑料（liào）來說，高一點的模具溫度通常會減（jiǎn）少循環時間，且（qiě）時間由零（líng）件冷卻所需時間（jiān）決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少（shǎo）循環次數。