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塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以(yǐ)完整構型和準確尺寸的工具。
由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和(hé)塑料製品的結構又繁(fán)簡不一,所以,塑料模(mó)具的種類和結構也是多種多樣的。
模具(jù)的(de)一般(bān)分類:可分為塑膠模具及非塑膠模(mó)具:
(1)非塑膠模具(jù)有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄(zhù)模等。
A.鑄造模——水(shuǐ)龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽(qì)車身
C.衝壓模——計算機麵板
D.壓鑄模(mó)——超合金,汽缸體
(2)塑膠(jiāo)模具
根據生產工藝和生產產品的不同又分為(wéi):
A.注(zhù)射(shè)成(chéng)型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水(shuǐ)管(guǎn)、塑膠袋
F.熱(rè)成(chéng)型模——透明成型包(bāo)裝外殼
G.旋(xuán)轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料模具產品的技(jì)術應(yīng)用
一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成(chéng)型(xíng)的組合式塑料模具(jù),它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化(huà)。可加(jiā)工不(bú)同(tóng)形狀、不同尺寸的係列塑件。
榴莲视频污片日常生產、生活中所使(shǐ)用到的(de)各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小(xiǎo)到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家(jiā)用電器的外殼,無不與模具有著(zhe)密切(qiē)的關係(xì)。
模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著(zhe)這些產品(pǐn)的質(zhì)量。因為(wéi)各種產品的材質、外觀、規格及用途(tú)的不同(tóng),模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近年來(lái),隨著塑料工(gōng)業的飛(fēi)速發(fā)展和通用與工(gōng)程(chéng)塑料在強度和精度等(děng)方麵的不斷提高,塑料製品的應用範(fàn)圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工(gōng)業、日用五金等眾多領域,塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設計(jì)合理的塑(sù)料件往往(wǎng)能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
2、模具的一般定義:在(zài)工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用(yòng)工(gōng)具統稱為模具。
3、注塑過程說明(míng):模具是一種(zhǒng)生產塑料(liào)製品的工具。它由(yóu)幾組零件部分構成,這個組合(hé)內有成型模腔。注塑時,模具(jù)裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將製品(pǐn)從模腔頂(dǐng)出離開模具,較後(hòu)模具再閉合進行下一次注塑,整(zhěng)個(gè)注(zhù)塑(sù)過程是循環進行的。
4、(1)模(mó)線上,與產品在(zài)開模時一起脫模,設計較簡單,容易加工,成(chéng)本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細水口模(mó)具:流道及澆口不在分模線上,一(yī)般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計(jì)較為複雜,加工(gōng)較困難,一(yī)般要視產品要求而選用細水(shuǐ)口係統。
(3)熱(rè)流道模具:
此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個(gè)或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此係統又稱為無水口係統,可節省原材料,適用(yòng)於原材料較貴、製(zhì)品要求較高的情況,設計及(jí)加工困難,模具成本較高。