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塑料加(jiā)工工業中和塑料成(chéng)型(xíng)機配套,賦予塑料(liào)製品(pǐn)以完整(zhěng)構型和準確尺寸的工具(jù)。
由於塑料品種和加工方法繁多,塑(sù)料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構(gòu)也是多種(zhǒng)多樣(yàng)的。
模具的一般分類(lèi):可分為塑膠模具及非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有(yǒu):鑄造模、鍛造模、衝(chōng)壓模(mó)、壓鑄模(mó)等。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身
C.衝壓模——計算機麵板
D.壓鑄(zhù)模——超合金,汽缸體
(2)塑膠模具(jù)
根據生產工藝和生產產品的不同又分為:
A.注射成型模(mó)——電視機外殼、鍵(jiàn)盤按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲(yǐn)料瓶
C.壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟
D.轉移(yí)成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水(shuǐ)管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃(wá)玩具
塑料模具產品的技術應用
一(yī)種用於壓塑(sù)、擠塑、注射、吹(chuī)塑和低發泡成型的組(zǔ)合(hé)式塑(sù)料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模(mó)組(zǔ)合卡板組成的(de)具有可變(biàn)型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件(jiàn)、凸模組合卡板、型腔截斷組(zǔ)件和側截(jié)組合板組成的具(jù)有可變(biàn)型芯的凸模。
模具凸、凹模及(jí)輔(fǔ)助成型係統的協調變化。可加工不(bú)同形狀、不(bú)同尺寸的(de)係列塑件。
榴莲视频污片日常(cháng)生產、生活中所使用(yòng)到的各種工具和產品,大到機床的底座(zuò)、機(jī)身外殼,小到一(yī)個胚頭螺絲、紐(niǔ)扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密(mì)切的關係。
模(mó)具的(de)形狀決定著這(zhè)些產品(pǐn)的外形,模具的加(jiā)工質量與精度也就決定著這些產品的(de)質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同(tóng),模具分為了鑄造(zào)模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑(sù)膠模具(jù),以及塑膠模具。
1、近年來,隨著(zhe)塑料工業的飛速(sù)發展和通用與工程塑料(liào)在強度和(hé)精度等方麵的不斷提高,塑料製品的(de)應用(yòng)範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域,塑料製品所占的(de)比例正迅猛增(zēng)加。一個設計合理的塑(sù)料件往往能代替(tì)多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品(pǐn)塑料化的趨勢不斷上升(shēng)。
2、模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製(zhì)品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑(sù)過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件(jiàn)部分構成,這個組合內有成型(xíng)模腔。注塑時,模具裝(zhuāng)夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分(fèn)開,經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,較後模(mó)具再閉(bì)合進行下(xià)一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模(mó)線上,與(yǔ)產品在開模時一(yī)起脫(tuō)模,設計較簡單(dān),容易加工,成(chéng)本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細(xì)水(shuǐ)口模具:流道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產品上,所以要設計多一(yī)組水口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口係(xì)統。
(3)熱流(liú)道模具:
此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處(chù)於一個或多個有恒溫的熱流道(dào)板(bǎn)及熱(rè)唧嘴裏,無冷料脫模,流(liú)道及澆口(kǒu)直接在產品上,所以流道不需要脫模,此係統又(yòu)稱為無水口係統,可節省原材料,適(shì)用於原材料較貴(guì)、製品要求較高的情況,設計(jì)及加工困難,模具成本較高。