昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管（guǎn）理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使到（dào）圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建（jiàn）立完整的（de）文（wén）件管理計（jì）算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變、維修版本（běn）混亂、3d模型（xíng）和（hé）2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加（jiā）長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二，保持塑（sù）料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性（xìng）：通過有效的（de）、細致的（de）、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證（zhèng）模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致（zhì）性和（hé）完整性。

第三，每套塑料模（mó）具的（de）設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有（yǒu）效管理刀具的（de）報廢;通過準確（què）的模具（jù）結構設計（jì）、高效的模（mó）具零件加（jiā）工和準確的（de）零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的（de）實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車間生產情況、人力（lì）資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和（hé）生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期（qī）交貨。

第五（wǔ），製定一套完（wán）整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套（tào）完整的模具生產管理係統，實現模具生（shēng）產管理流程（chéng）的產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管（guǎn）理的計算機信息化管理係統，包括塑料（liào）模具生產計劃（huá）製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和（hé）產品檢驗，庫房管理等，使模具（jù）製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交（jiāo）付能夠實（shí）現全方位跟蹤管理。