昆山達亮塑膠模具有限公（gōng）司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖（tú）紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性，圖紙版本的（de）一致性;使到圖（tú）紙能達（dá）到有效共享（xiǎng）和有效（xiào）的查詢利用。可以建（jiàn）立完整的文件管理計算機數據庫，將（jiāng）設計部門積累的（de）設計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題（tí）不易被及時發（fā）現和（hé）及時糾（jiū）正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加（jiā）模具的製造成本，加長模（mó）具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造成本必須要（yào）做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結（jié）構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效（xiào）的降低模具（jù）因設變、維修而帶來（lái）的附加成本（běn），從而獲得每套模（mó）具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息（xī）有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產（chǎn），能夠有（yǒu）效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定（dìng）一（yī）套完整的、實用塑料模具生（shēng）產管理係統：製定（dìng）一套完（wán）整的模具生產管理係統，實現模具生（shēng）產管理流程的產品數據管理、工藝（yì）數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息（xī）化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模（mó）具製造及相關輔助信（xìn）息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。