昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以保（bǎo）證文件的（de）全麵性，圖（tú）紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可（kě）以建（jiàn）立完整的文件管理計算機數據庫（kù），將設（shè）計部門積累的設計圖紙、散落的（de）、將以前分散、隔離（lí）的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和2d圖（tú）紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混（hún）亂而造成（chéng）有問（wèn）題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修（xiū）改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的（de）製造成本，加長模具製造生產（chǎn）周期，影響納期。

第二，保持塑料模（mó）具圖紙、加（jiā）工工藝（yì）、和實物的數據的一致（zhì）性和完整性：通過有效的、細致（zhì）的、嚴格的檢測手段，保（bǎo）證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯（huì）總（zǒng）：通過有效（xiào）控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和（hé）準確（què）的（de）零配件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而（ér）帶來的附（fù）加成本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有效（xiào）地（dì）控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從（cóng）而（ér）有（yǒu）效（xiào）協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理（lǐ）係（xì）統：製定一套（tào）完整的模具生產管理（lǐ）係統，實（shí）現模具生產管理流程（chéng）的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完（wán）工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。