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注塑加工過程中模具(jù)的(de)溫度是否適宜會直接影響到注塑產品的尺寸精(jīng)度、外觀、內在質量(liàng)及產品生產效率,由(yóu)此可見模具溫度的重要性。那麽,注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫(wēn)度呢?
1.注塑加工(gōng)需要溫度調節係統來達到產品溫度的要求(qiú)。溫(wēn)度調節係統根據不同的情況(kuàng)可以分為冷(lěng)卻(què)係(xì)統和加熱係統兩種。一般情況下,注塑(sù)到模具內的塑料溫度為200度(dù)左右,而注塑件(jiàn)成型後從模具型腔中取出時的(de)溫(wēn)度在60度(dù)以下。
2.熱塑(sù)性塑料在注塑成型後,必(bì)須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻(què),使得塑料(liào)的熱量快速的傳遞給模具,從(cóng)而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料,如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果注(zhù)塑件的邊壁比較薄,則模具可以進行自然冷卻。如果注塑加工模(mó)具的邊壁比較的厚,則(zé)需要人工進(jìn)行冷卻,使得注塑件能盡快的(de)定型,提高生產效率。
4.注塑模具每(měi)一階段(duàn)的溫度是(shì)需要注塑人員監控的,要熟練掌(zhǎng)握加熱和冷(lěng)卻係統對(duì)模具調節溫度(dù)的方(fāng)法。隻(zhī)有做到嚴格控製,才(cái)能使得注塑加工的過程中順利進行,生產出合格的產品。
通過以上內容,應該也都大體(tǐ)了解(jiě)注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫度了,當然,注塑(sù)加工時的(de)模具溫(wēn)度不僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決定性的因素,還與注塑成型工藝條件設定有著莫大(dà)的關聯。